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案例详情 首页 > 电炉案例> 井式渗碳炉群《安装于杭齿集团》
井式渗碳炉群《安装于杭齿集团》
井式渗碳炉群《安装于杭齿集团》

井式渗碳炉群
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件进行气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机,该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ,工件渗碳速度加快,碳势气氛均匀,渗层均匀,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗 碳质量。

渗碳炉结构
本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻 土保温砖  井式渗碳炉及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成,当开启炉盖 时,只需按下控制箱上的按钮,炉盖即以30—70毫米/秒的速度上升。为安全起见,在升降轴上装设有 两个行程开关,当炉盖上升时,下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源,使加热元件断电停止 工作,上部行程开关则限制升降轴升起的高度,以防升降抽升起过高而脱出。

  炉用密封风机装在炉盖上,供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀,同时使炉温趋于均匀。在炉盖 上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内:一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器,由三头滴注器向炉内墒 注甲醉,煤油或其它有机液体,各种液体均可调节,该套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮 共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭);一根套管为取样管,该套管上部的一管接头可与“U”型玻璃管压 力计连接,用来监视炉马弗罐的作用是维护炉压,保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行,它由耐热钢制成 (铸件)。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状,安装在炉衬内壁上,并通过引出捧引出炉外,渗碳炉温度 由插入炉膛的热电偶,通过补偿导线将信号传送给自动控温柜,控温柜自动控制、调节并记录炉内的加 热温度。渗碳炉配有冷却桶(选配),用来存放处理后的零件,桶盖上设有砂封槽。

渗碳炉操作规范
一、开炉前准备工作
1、清除炉罐内的碳黑,检查密封衬垫。
2、检查循环风扇、电动机,给轴承加润滑脂、冷却水套通水。
3、检查热电偶位置及油压提升机构。
4、检查滴定器、甲醇、煤油储存器。

  二、开炉操作规程
1、合上电源开关。
2、调整仪表自动控制装置正常后才允许通电升温。
3、升温时,开动风扇。
4、炉温升到850℃时,开始滴入煤油(或甲醇)。
5、炉温到需要温度后,切断炉子和风扇的电源,才能装进工件。然后关紧炉门,接通风扇和炉子电源,按范围操作。
6、工件出炉后,关紧炉盖,继续未动风扇,切断炉子电阻丝电源,滴入少量煤油。
7、炉温降至850℃时,停止滴入煤油。
8、炉温降至600℃时,停止风扇,切断电源开关。

 

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