台车炉的冷却工艺

    台车炉处理大型件的冷却工艺包括退火冷却工艺、回火冷却工艺、淬火冷却工艺和正火冷却工艺四种。

    1.退火冷却工艺：退火是指工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火冷却通常采用随炉冷却至 200℃左右出炉的方式；

    2.回火冷却工艺：回火冷却比较复杂，对于无高温回火脆性的材料如35＃、45＃、55＃、35CrMo钢等采用空冷的方式；对于具有高温回火脆性的材料如40Cr、42CrMo、35SiMn、50SiMn65Mn、40CrNiMo、3Cr13 Cr13钢等在低温回火小于400℃可采用空冷方式，在高温大于450℃回火时必须采用水冷或油冷的方式进行冷却，以避免产生回火脆性 因此回火冷却对于调质件尤为重要，必须认真制定工艺。

    3.淬火冷却工艺：淬火冷却分为油冷、水冷、水－油双介质等冷却方法 必须根据工件的材质和技术要求来确定。一般情况下中碳钢及低合金钢采用水冷 高碳钢及高合金钢采用油冷、水－油即（双液淬火）是针对一些比较特殊的工件所采用的 在此不详细介绍了；

    4.正火冷却工艺：正火冷却通常采用空冷，不同部位采用强力风冷或喷雾冷却。