芳烃炉,热媒炉,工业电炉节能方法

1、优化换热，降低管式炉热负荷，是减少燃料消耗、降低装置能耗最直接、最有效的措施。 

2、采用高效节能的燃烧器．改善燃烧效果。燃烧器是加热炉的供热源，它的运行好坏直接影响加热炉的“安、稳、长、满、优”运行。根据加热炉型和燃料品质，选用不同种类的高效节能燃烧器。对于燃料油燃烧器，要使燃料油雾化好，确保充分燃烧。对于燃料气燃烧器，要更多的考虑满足燃料气的压力和成分变化；对于低压瓦斯可以采用后置预混式燃烧器；对于高含氢量的燃料气，要选用“弱化配风”技术的燃烧器。通过选用合适的燃烧器，可以改善燃烧效果，优化加热炉的热流场，从而达到提高炉效、节约燃料消耗的目的。 

3、增设或改进余热回收设施，有效降低排烟温度。对于排烟温度超过200℃的炉子，效果更为明显。对一些没有余热回收的加热炉可以采用新型余热回收技术，回收烟气余热，改善燃烧，有效降低排烟温度，提高炉效。对已投用余热回收设施的排烟温度偏离设计值较大(偏高或偏低)的加热炉，应通过在对其余热回收设施(空气预热器或废热锅炉)进行全面标定的基础上(分别在不同负荷下运行)，从设计、操作和运行上入手查找原因，对症下药，把排烟温度降低或提高到设计值范围，以降低排烟热损失或减少烟气低温露点腐蚀。 

通过几项上述电炉节能措施，芳烃炉,热媒炉,工业电炉这三类加热炉的热效率提高1%以上是完全有可能的（即加权平均热效率87.68%→88.68%），则每年的经济效益达千万元以上。

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