冷作模具材料选用的一般原则:

1、满足模具使用性能要求 

（1）模具承受冲击载荷时，应以韧性为主。

（2）模具迫使金属沿型腔塑性流动作用力较小时，应以强度

  为主，并适当考虑韧性和耐磨性。

（3）模具迫使金属沿型腔塑性流动作用力较大时（即坯料变

  形抗力大）时，应以硬度和耐磨性为主。

（4）模具型腔复杂时，应以韧性和尺寸精度为主。

（5）模具尺寸大时，应以整体强度、刚度和尺寸精度为主。

（6）模具加工生产批量大时，应以硬度和耐磨性为主。

2、具有良好工艺性能 

3、适当经济性 

（1）各种冷冲裁模的选用

  ①薄板冲裁模 ：形状简单、尺寸小、批量小，选用T10A；

   形状较复杂、批量小，选用9Mn2V、CrWMn、8Cr2Si、

   Cr5Mo1V；形状复杂、批量大，选用Cr12、Cr12MoV、

   D2、W6Mo5、Cr4V2；

  ②厚板冲裁模：批量较小，选用T8A、W6Mo5Cr4V2、

   6W6、Cr12MoV、D2、LD、GM、ER5。 

  ③剪切刀：剪薄板的厚剪刀选用T10A、T12A、9SiCr

   CrWMn、5CrW2S 

（2）冷挤压模材料的选用 

   目前，最常用的是60Si2Mn、Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V钢及低碳高速钢6W6Mo5Cr4V12，基体钢LD、65Nb、012Al、LM1、LM2、GD，马氏体时效钢。

（3）拉深模材料的选用 

   对于小批量生产，可选用表面淬火钢或铸铁；对于轻载拉深模，宜选用T10A、9M2V、CrWMn 、GD、65Nb等钢；对于重载拉深模，可选用Cr12、Cr12MoV、GM、ER5等钢。 

（4）冷墩模材料的选用 

   冷墩凸模可采用T10A、60Si2Mn、9SiCr、GCr15等钢制造，凹模采用T10A、Cr12MoV、GCr15等钢制造。 

   对于重载冷墩模通常采用Cr12、65Nb、LD、RM2、LM1、LM2、GM等。

（5）弯曲模材料的选用

   小件弯曲、卷边、成形用模具承受负荷较小，可选45、T10A、GD钢；中件弯曲、卷边、成形用模具承受负荷较大、磨擦较剧烈、小批量生产可选择低熔点合金、锌基合金；生产批量较大时，宜选用6W6、CrWMn钢。

（6）拉丝模材料的选用 

   对于拉丝模可选用T10A、T10、6W6钢制作拉铝、铜合金细丝用模具；可选用Cr12、Cr12Mo1V1、ER5、GM钢及硬质合金制作拉非铁金属的粗棒或钢钢丝用模具。