发黑后‘变色’
常温发黑液改变工件颜色的原理是氧化反应，所以发黑后的工件须即时进行脱水封闭。如果发黑后的工件不及时浸油封闭，已活化的元素和空气继续反应便会出现变色现象。用厂家特制的‘脱水油’封闭效果最好。它可将工件表面的水分子较好地‘置换’掉，并代之以油膜保护工件。如果没有专用的脱水油，可将机油加热至200℃左右（油的沸点一般为300℃）浸泡工件代替。封闭后的工件颜色可保持长期幽黑发亮。
发黑后的工件‘生锈’一般是以下原因造成的：
1、发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。因此，发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。  
2、发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。  解决的办法是：使用专用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。  
3、脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。  解决的办法是：脱水油在使用时在容器中间最好设置一个隔离网。使工件在置入脱水油中时设法保证不接触容器底部的水层。长时间使用后的脱水油中水份含量会明显增加，在静置24小时后会沉积在容器底部。应及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。 
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