热变形时金属的组织变化

　　热变形中组织变化复杂，不是单纯再结晶：动态的！

　　热变形对应于位错可以攀移的温度：0.5Tm

　　回复与再结晶过程（造成一定软化）

　　变形速度、变形程度、温度不断变化；

　　合金、变形方式、设备---应力-应变图

　　热变形过程中与热变形完成后的结构变化

　　　动态回复：边加工边回复

　　　动态再结晶：加工与再结晶同时发生

　　　静态恢复与再结晶

　　　亚动态再结晶：

　　动态回复

　　位错密度急剧增加阶段---加工硬化大。稳定阶段，即回复导致的消失与加工导致的增加平衡。在热作用下，位错组合成亚晶即多边化（亚晶等轴状）。

　　热变形时，回复机制：位错交滑移、攀移。多次动态多边化，使位错密度恒定。

　　可见：变形温度高、变形速率低，达到稳定变形阶段的应力越小，位错密度越小，生成的亚晶越粗！

　　注意：冷变形中也可能产生动态回复，降低加工硬化系数，但难达到稳定变形阶段。冷变形时唯一的动态回复机制是位错交滑移，位错消失速率小，不能抵消位错增殖，因而位错密度不断增加。位错能攀移的温度T=0.5Tm。热变形温度高于此。

　　高层错能金属热变形时易发生位错交滑移和攀移，即易发生动态回复，例：Al, alpha-Fe, Mo, W, Alpha-Zr, Be, Zn等，这些金属即使大变形也难出现再结晶。添加低层错能原子将显著阻碍动态回复，有利于动态再结晶。

　　动态再结晶

　　层错能低的合金：Cu, Ni, gama-Fe, Ag, Au, Pb, Co等热变形时易发生。

　　变形速率小时，晶界弓出机制；速率大时亚晶长大。

　　先硬化再软化；有平衡值。

　　明显波浪：硬化与软化！

　　随变形速率变化，曲线特征稍有变化：变形快时，应力达到一定值后下降。继续变形，流变应力降至再结晶状态与未再结晶状态的中间值并逐渐稳定。变形慢时则出现波浪变形段，周期大体相同，而振幅逐渐衰减！

　　热变形时，变形与再结晶同时发生，即新晶粒形核长大的同时还要变形，因此再结晶完成时晶内仍处于变形态，产生加工硬化。

　　晶界两侧位错密度有差别，但不大，晶界迁移慢。

　　动态再结晶后金属内部变形程度不均匀，流变应力高。

　　各晶粒内亚结构不均匀：再结晶新晶粒、回复、加工硬化态。

　　晶界锯齿、新晶粒出现在原始晶粒周围、等轴（不同于动态回复）

　　溶质原子和第二相的作用分析：层错能和晶界可动性！